I. Byggeprosess for vanntette belegg
1. Generell konstruksjonsflyt
Rengjør grunnlaget: Fjern støv, rusk og uthulede-områder. Reparer sprekker og hull (ved bruk av sementmørtel eller spesielle reparasjonsmidler) for å sikre at underlaget er flatt og solid.
Tørkebehandling: Løsemiddelbaserte-belegg krever at grunnlagets fuktighetsinnhold er mindre enn eller lik 8 %. Vann-baserte belegg (f.eks. JS, sement-baserte) kan påføres på lett fuktige underlag, men unngå stillestående vann.
Detalj for-behandling: For rørrøtter, innvendige/utvendige hjørner og gulvsluk, bruk lekkasje-stoppmørtel for å lage avrundede overganger (radius større enn eller lik 50 mm) og påfør 1-2 strøk med forsterkningslag (bredde større enn eller lik 200 mm).
Børsterekkefølge: Mal først vertikale flater (f.eks. vegger), deretter horisontale flater (f.eks. gulv); først påfør detaljforsterkningslag, deretter stor-arealkonstruksjon.
Børstemetoder:
Tynne strøk, flere ganger: Hvert strøk skal ikke være tykkere enn 1 mm. Påfør neste strøk først etter at det forrige er overflatetørt- (ingen klebrighet ved berøring) for å unngå rynker eller sprekker.
Kryss-børsting: Påfør etterfølgende strøk i 90 graders vinkel i forhold til det forrige for å sikre ensartet dekning uten ubesvarte områder.
Forskjeller i vanlige malingsapplikasjoner:
Polyuretanbelegg: Bland komponent A og B i forhold, rør jevnt før bruk, og sørg for ventilasjon (løsningsmiddelbaserte typer har lukt).
JS komposittbelegg: Bland sement-baserte komponenter med emulsjon; kan børstes eller skrapes, egnet for fuktige underlag, danner en film som kombinerer stivhet og elastisitet etter tørking.
Sement-baserte permeable krystallinske belegg: Kan påføres med tørrpulversprinkling (på fuktig underlag) eller slambørsting, avhengig av at vann trenger inn i betong og krystalliserer innvendig.
Etterfølgende konstruksjon (f.eks. flislegging) kan bare fortsette etter at belegget er fullstendig herdet (vanligvis 24-48 timer, avhengig av produktinstruksjonene).
Unngå riper fra skarpe gjenstander; bruk treplater for midlertidig gangtrafikk ved behov.
II. Byggeprosess for vanntetting av membraner
1. Generell forberedelse av grunnlag
I likhet med belegg: Grunnlaget må være flatt og rent. Sprekker repareres med fugemasse, og innvendige/eksterne hjørner er avrundet (radius større enn eller lik 50 mm).
Spesielle krav:
Varm-smeltemetode (f.eks. SBS-membraner): Grunnlaget må være tørt; en primer (kald primer olje) kan påføres for å forbedre vedheft.
Våt-leggingsmetode (f.eks. selvklebende-membraner): Grunnlaget kan være fuktig (ingen stående vann) uten å tørke.
2. Nøkkeltrinn for ulike leggemetoder
Plassering av membran: Brett ut membranen langs krittlinjen, og etterlater en rundebredde (80-100 mm for lange kanter, 100-150 mm for korte kanter).
Varm-smeltevedheft: Bruk en lommelykt til å varme opp membranens bunn (asfaltlaget) jevnt til den smelter og blir blank-svart. Trykk membranen raskt på basislaget ved å bruke en skrape for å drive ut luft for tett binding.
Rundebehandling: Fokuser på oppvarming av overlappskjøter-litt høyere temperatur enn selve membranen-så smeltet asfalt ved runder presses fast, med overflødig varm asfalt som ekstruderes for å danne en tetningsstrimmel.
Skrell-og-fest: Fjern membranens bunnfrigjøringsfilm, juster med krittstreken og trykk på grunnlaget. Bruk en skrape til å presse fra midten og utover for å drive ut luft.
Lappebehandling: Juster overlappskantene, trekk av slippfilmen fra den øvre membranens fangeområde, og trykk fast med en rulle (noen produkter krever matchende lim for å forbedre rundene).
Fordel: Ingen åpen flamme nødvendig, egnet for innendørs bruk (f.eks. bad) eller brennbare omgivelser.
Påfør sementslurry: Pensle jevnt et 2-3 mm lag med sementslurry (eller spesiallim) på grunnlaget.
Synkron legging: Legg membranen på den ustøpte sementslurryen, skrap for å feste tett, utnytte styrken til den herdede sementslurryen for adhesjon.
Funksjon: Gjelder for fuktige baser, ideell for kjellere, bad, etc.
Plassering av membran: Brett ut membranen og fest kantene til basen med mekaniske spiker (eller skiver) med 300-500 mm mellomrom.
Varm-luftsveising: Varm opp og smelt overlappingsskjøter med en varmepistol, og sveis deretter med en rulle (overlappingsbredde større enn eller lik 80 mm) for å danne lufttette sømmer.
3. Etterbehandling og beskyttelse
Membranterminering: På vertikale overflater (vegger, rør) skal membraner strekke seg oppover Større enn eller lik 250 mm. Sikre avslutninger med metallstrimler og tett mellomrom med fugemasse.
Konstruksjon av beskyttelseslag:
Tak og kjellere krever stive (f.eks. fin tilslagsbetong) eller fleksible (f.eks. ikke-vevd stoff) beskyttende lag for å forhindre membranskader fra sollys eller fottrafikk.
For baderomsmembraner kan fliser legges direkte på toppen (påfør et grensesnittmiddel på membranoverflaten for å forbedre flisens vedheft).
III. Viktige forholdsregler for konstruksjon
Værpåvirkning:
Beleggkonstruksjon: Unngå regnfulle eller vindfulle dager (for å forhindre erosjon eller sliping av belegg). Bruk materialer med lav-temperatur når temperaturen er under 5 grader.
Membrankonstruksjon: Stopp varmt-smeltearbeid i vind større enn eller lik 5 级 (for å forhindre brann); for selvklebende-membraner i lave temperaturer (<10℃), heat the membrane to enhance stickiness.
Detaljhåndtering: Hjørner, rørrøtter og post-støpte strimler har høye-risikoområder for lekkasje-legg til ekstra forsterkning (1-2 flere strøk for belegg, membranlapper større enn eller lik 300 mm brede).
Akseptkriterier:
Belegg: Ingen hull, sprekker eller bobler; tykkelse oppfyller standarder (sjekk med en tykkelsesmåler).
Membraner: Flat legging, ingen uthuling (sjekk ved å banke), rundebredder samsvarer med krav, og avslutninger er forseglet.
